핵심 기능
- 고체 입자의 완전한 습윤: 분말 덩어리를 분해하고 각 입자 표면이 액체로 코팅되도록 합니다.
- 균일한 현탁: 강력한 교반을 통해 고체 입자 침전을 방지하고 탱크 전체에 일관된 농도와 입자 크기 분포를 보장합니다.
- 반응 촉진: 고체-액체 2상에 충분한 접촉 인터페이스와 반응 공간을 제공합니다.
- 슬러리 매개변수 제어: 고체 농도(액체-고체 비율), 온도, pH 값 등.
- 버퍼링 및 저장: 흐름 변동의 균형을 맞추기 위해 이전 프로세스와 후속 프로세스 사이의 버퍼 탱크 역할을 합니다.

구조 및 재료
- 원통형 평평한 바닥: Φ3×5m 및 Φ3.5×3.5m가 가장 일반적이며 바닥 원뿔 각도는 120도이고 측벽에 0.3m×0.3m 오버플로 포트가 있으며 바닥에는 완전한 비움을 위한 DN200 배출 밸브가 있습니다.

재료 선택
– For neutral or weakly alkaline slurries (pH 6–9), β-modified PPH integral winding or steel-lined PPH plate 10 mm is used, with a temperature resistance of 90 ℃ and a lifespan of >8년;
– For anode sludge containing >10% 황산 또는 Cl⁻, 강철- 라이닝 벽돌(탄소강 + 내산{3}}내성 벽돌) 또는 강철- 라이닝 PTFE가 사용되며 내열성은<80 ℃, to prevent penetration corrosion.
밀봉 : 탱크 상단에는 평평한 덮개 + Φ500mm 맨홀과 덮개에 Φ110mm 배기 포트가 있으며 150-300Pa의 약간 부압으로 수증기와 소량의 산성 미스트를 수집하고 끝에 알칼리 세척탑에 연결됩니다.

응용분야
습식제련(핵심 응용 분야):
침출 전 슬러리 준비
후속 금속 용해(침출)를 준비하기 위해 잘게 분쇄된 광석을 산성 또는 알칼리성 침출제(예: 황산, 시안화나트륨)와 혼합합니다. 이는 펄프화 탱크의 가장 일반적이고 중요한 용도입니다.
중화 및 침전
pH 조절이나 금속이온 침전을 위해 중화제(석회유 등)를 처리액과 혼합하는 데 사용됩니다.
광물 가공:
부유 전 펄프 컨디셔닝
부양 기계 이전에 분쇄된 광석 제품은 물 및 부양 시약과 완전히 혼합 및 조절되어 광물 표면을 수정합니다.
광미 처리
광미 웅덩이로 펌핑하기 위한 광미 슬러리 준비.
화학 및 환경 보호:
촉매 준비
촉매 담체를 활성 성분 용액과 혼합하고 함침시키는 단계.
폐수 처리
응고제 용액(예: PAC, PAM) 준비 또는 석회 연화 및 화학적 침전.
건축자재 산업
시멘트 원료 슬러리의 제조.
식품 및 제약 산업
분말 원료를 용제와 혼합합니다(위생 요건이 높음).
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